建筑门窗能耗占整个建筑能耗的50%，无论是对个人还是国家而言，都是极大的资源浪费，因此遵循门窗节能标准至关重要。今天就跟给大家讲讲建筑门窗节能标准及检验方法，希望对大家日常的门窗选购有所帮助。

　　1、外窗保温性能检测

　　执行标准：GB/T8484-2002

　　分级：指标值K从≥5.5开始，每降低0.5为1个级，K≥5.5为1级，5.5＞K≥5.0为2级，以此类推……K＜1.5时为10级。

　　装置和仪器：热箱、冷箱、试件框、环境空间；温度传感器、功率表、风速仪、数据记录仪。成套设备：BHR-Ⅲ型、MW型。

　　试件安装：试件一件，尺寸和构造符合产品设计和组装要求，窗外表面距试件框冷侧、内表面距试件框热侧表面各50mm，试件与洞口周边缝隙用聚苯板条填塞密封，试件开启缝采用塑料胶带双面密封。热箱空间内布2层空气温度测点，每层均匀布4个，冷箱内在试件安装洞口面积上均匀布9个点；热箱、冷箱、试件框布置表面温度测定点，热箱内外表面各6个，试件框热侧20个，冷侧14个，检测条件：热箱空气温度18-20℃，误差±0.1，自然对流，相对湿度30%左右，冷箱严寒和寒冷地区温度-（19—21）℃，误差±0.3，夏热冬暖、冬冷、温和地区-（9-11）℃，误差±0.2，平均风速3m/s。结果：符合设计要求。

　　2、门窗三性检测

　　门窗物理性能：空气渗透（气密性）、雨水渗漏（水密性）、抗风压；保温、隔声、采光。前三者是门窗型式检验中的必检项（简称三性）。

　　执行标准：GB/T7106-2008

　　装置和仪器：压力箱、供压和压力控制系统、位移测量仪、压力测量仪、空气流量测量装置、喷淋装置。将门窗三性检测集中在一套装置中。

　　试件安装：同一窗型、规格尺寸试件3樘，分别安装在镶嵌框上，并连接牢固、密封，安装质量要求垂直、水平，不得变形，安装完成后将开启部分开关5次，最后关紧。

　　01、门窗三性检测——抗风压

　　检测方法：确定测点安装位移计预备加压：压力差500Pa,每秒100Pa，稳定作用3秒，泄压不低于1秒。变形检测：每级升降压250Pa,稳定作用时间10秒，直到法面挠度达到L/300为止，不超过2000Pa.反复加压检测:检测压力从0升至1.5P1（变形检测得出的检测压力差）再降至0，然后由0降至-1.5P1再升至0，反复5次，持续3秒；压力最大不超过3000Pa，加压速度300-500Pa/s，泄压时间不低于1秒。将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏情况：玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落、其他不可恢复变形和启闭功能障碍、胶条脱落等功能障碍。

　　定级检测或工程检测：检测压力从0升至2.5P1，再降至-2.5P1升至0，加压速度300-500Pa/s，泄压时间不低于1秒，反复5次，持续3秒；将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏和功能障碍情况。当工程设计值小于2.5P1时，按照工程检测进行，最大加压为设计值，过程同上。

　　检测结果判定：记录相对面挠度L/300时压力差P1；反复加压试件未出现损坏和功能性障碍，则注明其压力值，出现损坏和障碍的，以其前一级压力差定级，工程检测时发生损坏或障碍的直接判定为不合格；定级检测中未出现损坏或障碍的记录压力值，出现损坏或障碍的以前一级压力差定级，工程检测同上。

　　综合评定：三试件最小定级值为综合评级值。工程检测时全部合格。

　　检测项目：

　　变形检测——检测试件在逐步递增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度变化，得出检测压力差；

　　反复加压检测——检测试件在压力差的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍；

　　定级检测或工程检测——检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。

　　检测方法：确定测点安装位移计预备加压：压力差500Pa,每秒100Pa，稳定作用3秒，泄压不低于1秒。变形检测：每级升降压250Pa,稳定作用时间10秒，直到法面挠度达到L/300为止，不超过2000Pa。反复加压检测:检测压力从0升至1.5P1（变形检测得出的检测压力差）再降至0，然后由0降至-1.5P1再升至0，反复5次，持续3秒；压力最大不超过3000Pa，加压速度300-500Pa/s，泄压时间不低于1秒。将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏情况：玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落、其他不可恢复变形和启闭功能障碍、胶条脱落等功能障碍。

　　定级检测或工程检测：检测压力从0升至2.5P1，再降至-2.5P1升至0，加压速度300-500Pa/s，泄压时间不低于1秒，反复5次，持续3秒；将试件开关部分开关5次再关紧。记录损坏和功能障碍情况。当工程设计值小于2.5P1时，按照工程检测进行，最大加压为设计值，过程同上。

　　检测结果判定：记录相对面挠度L/300时压力差P1；反复加压试件未出现损坏和功能性障碍，则注明其压力值，出现损坏和障碍的，以其前一级压力差定级，工程检测时发生损坏或障碍的直接判定为不合格；定级检测中未出现损坏或障碍的记录压力值，出现损坏或障碍的以前一级压力差定级，工程检测同上。

　　综合评定：三试件最小定级值为综合评级值。工程检测时全部合格。

　　02、门窗三性检测——气密性

　　检测项目：检测在10Pa压力差下单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量。

　　检测方法：预备加压----加3个500Pa压力脉冲，加载速度100Pa/s，压力稳定作用时间3秒，泄压时间不低于1秒，将试件上所有可开闭部分开关5次，然后关紧。

　　检测过程：充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，然后按照0-10-50-100-160-100-50-10-0Pa逐级施压，作用时间10秒，记录空气渗透量。

　　结果处理：计算100Pa压力下的空气渗透量，再换算成标准状态渗透量，除以开启缝长度，得出单位缝长空气渗透量，除以试件面积则得出单位面积渗透量。三组平均，取最不利级别确定为该组试件等级。

　　03、门窗三性检测——水密性

　　检测项目：稳定加压法和波动加压法。

　　检测方法：预备加压----加3个500Pa压力脉冲，加载速度100Pa/s，压力稳定作用时间3秒，泄压时间不低于1秒，将试件上所有可开闭部分开关5次，然后关紧。

　　检测过程：对整个试件按照2升/M2.min均匀淋水；同时按照100-150-200…400-500-600-700加压至严重渗漏（工程检测加压到指标值），记录渗漏情况。

　　结果处理：以严重渗漏压力值的前一级作为水密性检测值，计算三试件平均数。

　　3、窗户遮阳性能检测

　　检测方法：检测固定遮阳设施的结构尺寸、安装角度，活动遮阳设施的活动、转动范围，遮阳材料的光学特性，与设计值进行比较，以此判定遮阳设施是否符合设计要求。其中遮阳材料的太阳光反射比、太阳光直接透射比按照GB/T2680规定进行检测。

　　检测仪器：长度和角度量具、分光光度计

　　检测对象：按照施工质量验收规范确定。

　　结果判定：有一处不合格，另抽取3处检验，还有不合格则判定为不合格。

　　4、建筑物外窗窗口整体气密性

　　检测方法：检测开始前，在首层外窗中选择一樘进行检测系统附加渗透量的现场标定，附加渗透量不得超过总空气渗透量的15%。检测其他受检外窗时，检测系统附加空气渗透量可直接采用首层受检外窗的标定数据，室内外温度、室外风速、大气压力等环境参数进行同步检测。

　　检测仪器装备：差压表、空气流量表、环境参数检测仪表等

　　检测对象:一个检验批中住户套数或间数随机抽取，住宅为套数的3%，其他为总间数的0.6%，并不少于3套（间），从受检户所有外窗中抽取有代表性的一樘进行检测。

　　检测步骤：在室外风速不超过3m/s的条件下，检查受检外窗的工程质量验收文件，确认门窗完全关闭，安装检测装备，用寬不小于50mm的胶带将透明薄膜和墙面密封，胶带与墙面粘接宽度80-100mm。检测环境参数，向密闭腔内充气加压，使内外压差达到150Pa，作用至少10分钟。按照每级10Pa，作用时间3分钟逐级减压，记录逐级作用压差下系统空气渗透量。连续3次。取平均值，计算空气渗透量。

　　检测结果判定：建筑物窗洞墙与外窗本体结合部不漏风，外窗窗口整体气密性级别和外窗本体相同，检测结果判定为合格。